Ей там! Като доставчик на кабинета на кабинета видях от първа ръка възходите и паденията на използването на кабинетни форми. Въпреки че са супер полезни за приготвяне на всякакви шкафове, те също имат своя справедлив дял от недостатъци. В този блог ще разбия тези недостатъци, за да можете да вземете информирано решение, когато става въпрос за производството на кабинета.
Висока първоначална инвестиция
Едно от най -големите минуси на използването на кабинет е високата предварителна цена. Създаването на висококачествена форма на шкафове не е разходка в парка. Това изисква цял куп ресурси, като най -добрите материали, квалифицирана работна ръка и модерно производствено оборудване. Процесът на проектиране само по себе си може да бъде доста време - консумиращ и скъп. Инженерите трябва да гарантират, че формата е точно проектирана да отговаря на специфичните изисквания на шкафа, включително неговия размер, форма и характеристики.
След като дизайнът е финализиран, започва действителното производство на формата. Това включва рязане, оформяне и завършване на компонентите на плесен, което може да отнеме седмици или дори месеци в зависимост от сложността. Всички тези стъпки се добавят и преди да го знаете, вие гледате на огромна сметка. За малки производители или стартиращи мащаби тази първоначална инвестиция може да бъде истинска сделка - Breaker. Може да е трудно да оправдаете харченето на толкова много пари предварително, особено когато не сте сигурни колко добре ще се продават вашите шкафове на пазара.
Ограничена гъвкавост
Къмовете на шкафа са проектирани за конкретен тип шкаф. След като е направена формата, тя е доста поставена в камък. Ако искате да направите промени в дизайна на кабинета, като добавяне на нова функция или промяна на размерите, ще ви е трудно. Промяната на кабинета е не само трудно, но и скъпо. Може да се наложи да се върнете към чертожната дъска и да направите значителни промени във формата, което може да забави производствения ви график и да ви струва цяло състояние.
Например, да кажем, че първоначално сте проектирали кабинет за кабинет за стандартен кухненски шкаф. Но след това получавате заявка за клиент за персонализиран шкаф с някои уникални функции. Не можете просто да използвате съществуващата форма; Или ще трябва да направите нова калъп или да се опитате да промените стария, като и двете са скъпи и време - консумират опции. Тази липса на гъвкавост може да постави амортисьор върху способността ви да реагирате бързо на променящите се пазарни изисквания или предпочитанията на клиентите.
Дълго време на олово
Процесът на създаване на кабинет е дълъг. От първоначалната фаза на проектиране до окончателното производство на формата може да отнеме няколко седмици или дори месеци. Това дълго време може да бъде основно главоболие за производителите, които трябва бързо да извеждат продуктите си на пазара.
По време на фазата на проектиране има множество кръгове от прегледи и одобрения. Дизайнерският екип трябва да работи в тясно сътрудничество с клиента, за да гарантира, че всички спецификации са изпълнени. Всички промени или закъснения в тази фаза могат да отблъснат целия производствен график. След като дизайнът бъде одобрен, започва производственият процес. Както споменах по -рано, това включва поредица от сложни стъпки и всякакви проблеми по време на производството, като проблеми с инструментите или недостиг на материали, могат допълнително да удължат времето за изпълнение.
Например, ако планирате да стартирате нова линия от шкафове за празничния сезон, дълго време за производство на плесен може да означава, че пропускате периода на пиковите продажби. Това може да доведе до загубени приходи и неуспех за вашия бизнес.
Разходи за поддръжка и ремонт
Къмовете на шкафа изискват редовна поддръжка, за да се гарантира тяхното дълголетие и производителност. С течение на времето мухълът може да се износва поради фактори като инжектиране на високо налягане, температурни промени и химични реакции с пластмасовите материали. Това износване може да доведе до проблеми като грапавостта на повърхността, неточностите на размерите и дори пукнатините във формата.
За да поддържате формата в добро работно състояние, трябва да я почиствате редовно, да смажете неговите движещи се части и да извършите проверки, за да откриете всякакви потенциални проблеми в началото. Тези задачи за поддръжка изискват специализирани инструменти и обучен персонал, които могат да увеличат общата цена. И ако възникне основен проблем, като пукнатина във формата, процесът на ремонт може да бъде изключително скъп. Може да се наложи да замените някои от компонентите на формата или дори цялата плесен в тежки случаи.
Например, ако кухината на формата се повреди, това може да повлияе на качеството на произведените шкафове. Поправянето или подмяната на кухината може да струва значителна сума пари и също може да доведе до забавяне на производството.
Предизвикателства за контрол на качеството
Гарантирането на качеството на шкафовете, произведени с помощта на мухъл, може да бъде истинско предизвикателство. Има няколко фактора, които могат да повлияят на качеството на крайния продукт, като например качеството на пластмасовия материал, параметрите на процеса на формоване на инжектиране и състоянието на самата форма.
Дори малка вариация в процеса на инжекционно формоване, като температурата, налягането или скоростта на инжектиране, може да доведе до дефекти в шкафовете. Тези дефекти могат да включват изкривяване, следи от мивки, светкавици и въздушни мехурчета. Откриването и фиксирането на тези дефекти може да бъде отнемащо време и скъпо.
Освен това, с напредването на матрицата, тя става по -предразположена към производство на дефектни продукти. Износването на формата може да причини вариации в размерите и повърхностното покритие на шкафовете. Това прави от решаващо значение да се има строга система за контрол на качеството, която допринася за общата цена и сложност на производствения процес.
Въздействие върху околната среда
Използването на форми на шкафа също има някои последици за околната среда. Производството на плесени често включва използването на големи количества енергия и суровини. Процесът на производство генерира отпадъци, като метални стърготини и химикали по продукти. Изхвърлянето на тези отпадъчни материали по екологичен начин може да бъде предизвикателство.
В допълнение, пластмасовите материали, използвани при формоването на инжектиране на шкафа, често се извличат от не -възобновяеми ресурси. Тези пластмаси могат да отнемат стотици години, за да се разлагат в депата, допринасяйки за замърсяването на околната среда. Въпреки че има усилия за използване на по -устойчиви материали и производствени процеси, сегашното състояние на индустрията все още има значителен отпечатък върху околната среда.
Сега, въпреки всички тези недостатъци, формите на шкафовете все още са популярен избор за много производители, защото предлагат възможности за производство с голям обем и постоянно качество, когато всичко върви правилно. Ако мислите да използвате форми на шкафове за вашето производство, важно е да претегляте тези недостатъци спрямо ползите.
Ако се интересувате да научите повече за процеса на инжекционно формоване, можете да проверитеЧасти от инжекцията. Той ви дава подробен поглед върху различните компоненти, участващи в инжекционното формоване. Също така, ако сте любопитни заABS пластмасова инжекционна формоване, тази връзка има страхотна информация. И за общ преглед наПластмасово лечение на инжектиране, Кликнете върху връзката.
Ако все още обмисляте да използвате форми на шкафове за вашия бизнес и искате да обсъдите вашите възможности, не се колебайте да се свържете. Можем да си поговорим как да сведем до минимум тези недостатъци и да се възползваме максимално от вашата инвестиция.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за инжекционно формоване, от О. Саблиов и Ш. Гаспар - Cervera
- Технология на пластмаси: Въведение, от Джон Шейърс и Тунде Лонг